與兩年多前相比，福建順昌虹潤精密儀器有限公司的門面、廠房、員工數幾乎沒什么變化，但其增長的量與質令人驚訝：2016年虹潤銷售儀表30萬臺，去年猛增到40萬臺，今年預計可增加至50萬臺；主持起草物聯網技術的《智能記錄儀表通用技術條件》等兩項國家標準，4月初正式通過；產品不僅被一些世界500強大公司采用，而且不斷獲得在國內航天、軍民融合等領域應用的證書。在國內顯示控制儀表行業中，虹潤占到30%~40%的份額。
企業實現爆發性增長，這得益于虹潤擁有核心技術、知識產權和過硬產品。董事長林善平說，省委提出以高質量發展實現趕超，虹潤的實踐證明，要實現趕超，首先要有高質量，而高質量，要求企業必須有自己的核心技術。
創辦20余年來，虹潤專注做儀表，堅守實業初心與匠心，認真做好“加減乘除”。
加投入——舍得在知識產權和核心技術上下本錢
10多年前，虹潤曾與合作伙伴發生過一起知識產權法律糾紛。林善平從打官司中痛徹地意識到，企業要想獲得長遠發展，不能指望依靠簡單的生產設備與加工工藝，拿些零部件來組裝生產，而是必須掌握核心技術。“如果沒有自己的知識產權和核心技術，難以生存，更無從發展。企業要以創新鑄造自己的生命力。”
從那時起，虹潤加大企業投入的最重要部分，就是自主研發——培養研發人才、加大研發投入。
虹潤地處順昌山區，自己培養人才不易，他們就花重金在北京、上海、南京等地成立研發中心，引進浙大、南大、南航等高校院所人才；與上海理工大學合作建立院士專家工作站，引進院士專家團隊等，實現了高級研發人才的引進。與此同時，不斷輸送業務骨干到國外學習，積極參加行業和有關部門組織的學習培訓、行業交流，并通過多崗位鍛煉提升業務骨干綜合素質。
培養人才是第一步，留住人才同樣關鍵。公司一次性拿出40%的股份分配給高管和研發人員；大幅增加研發投入，實行項目打包或半打包制，激勵優秀人才不斷突破創新；對超出公司預期成果的研發項目，追加獎勵研發人員；不斷提高員工的工資、福利待遇……
“物質待遇重要，但企業文化建設也不可或缺。”在林善平看來，企業文化對提升企業管理和人才隊伍建設是一種潤物細無聲的滋潤和滲透。多年來，虹潤通過企業文化建設提高員工的管理理念、質量理念、服務理念、科技理念，打造團結協作、銳意進取、勇攀高峰的精神風貌。
十幾年的堅持，虹潤實現關鍵核心技術自主可控，把創新主動權、發展主動權牢牢掌握在自己手中，相繼開發出具有自主知識產權的數顯儀表等六大系列產品。這些產品外觀設計優美，工藝結構靈巧，且品質精良、性價比高，堪與歐、美、日等同類產品比肩。
2014年，美國一家世界500強企業來到虹潤，簽約合作OEM儀表。“過去是我們拼命學習、借鑒他們，現在他們找上門來尋求合作，說明虹潤的品質得到世界認可。”林善平感慨萬千。
近年來，企業相繼獲得國家火炬計劃、國家創新基金等6項國家專項資金支持。迄今為止，公司已主持或參與起草42項數字儀表國家標準，擁有500多項國家專利及100多項軟件版權登記。
減干擾——心無旁騖辦實體，專心致志做儀表
“企業想要做精做強，要減少誘惑干擾，耐得住寂寞。”回望虹潤成長之路，林善平感慨頗深。
企業發展到現在，林善平增加了一項經常性工作——想方設法“勸退”前來游說的風投公司：“這幾年，很多風投公司找到我們，勸我們要學會包裝、講故事，鼓動上市。上市雖然能讓企業做大，但很可能影響我們的主業，所以都拒絕了。”
前些年，一些企業趕時髦玩“跨界”，盲目追求做大。林善平的觀點是，不管東西南北風，咬定儀表不放松。茶葉價格逐漸起步的那幾年，有人想把武夷山的千畝茶山盤給他，他放棄了；房地產價格進入上漲周期，有人鼓動他投資地產，他拒絕了；這兩年，鄉村旅游成為投資熱點，有人勸他加入，他回絕了……
實際上，虹潤不是沒吃過隨大流的虧。十幾年前，虹潤曾跟隨市場開發流量計、液位計、執行器等項目。雖然投入了大量人力、物力，但由于專業不同，這些產品做得并不好。反復思量后，林善平決定壯士斷腕、及時止損。也正是這段經歷，讓他對工匠精神有了更深的理解。
“做企業要圍繞一個目標，一步一個腳印，把產品做到最好。”林善平說，虹潤現在已經有六大系列上千個品種，一個企業要獲得長遠發展，既要不斷研發新產品，也要適時砍掉一些做不好的產品。把“減法”做好，是堅守實業初心的基本功。
眼下，虹潤的目標很明確：心無旁騖辦實體，專心致志做儀表，努力打造中國儀表的“百年老店”。
乘大勢——用民族產業的儀表武裝中國裝備
“可上九天攬月，可下五洋捉鱉。”在國內市場，耳熟能詳的神舟飛船、嫦娥探月工程、核電項目、高鐵工程、水下魚雷等，虹潤都與之結緣。
林善平說，作為中國的企業家，想的不應只是產品、市場、利潤，而應當把企業命運與國運相連，為民族振興做實業，為國家富強求發展。
儀表是機器的大腦，許多儀表要靠進口，不僅價格昂貴，而且關乎安全。虹潤人說，我們多生產一臺儀表，就能為國家多節省一份外匯，多添一份安全。他們為此精益求精，提高品質，使產品能夠替代進口，也因此打開了廣闊的市場。
黨的十八大以來，國家力推軍民融合，虹潤又抓住機遇，乘著國家鼓勵自主創新和研發核心技術的東風，造一流儀表，用民族產業的儀表武裝中國裝備的大腦，打破了歐美日的技術與價格壟斷，在促進重大裝備國產化、保障重要部門信息安全方面貢獻了自己的智慧。
“這臺溫控器控溫精度為正負0.1攝氏度，達到世界領先水平。”林善平說。過硬的品質，使得航天航空、軍工單位紛紛主動采用虹潤儀表。
做“除法”——推動降本增效，提質升級
同樣讓虹潤引以為豪的，是在未增加人員的前提下，通過做“除法”，使企業生產效率大幅提高，將企業成本降到最低，將質量保障做到極致。
為提高生產工業化程度，虹潤合作研發了小型機器人自動點焊機，它能把自動點焊的合格率提高到99.99%，保證了公司儀表產品的穩定性。虹潤還購入全自動高速貼片機、波峰焊機、自動錫膏印刷機、全自動AOI檢測機、精雕機等先進生產設備，設計開發了工裝治具制作系統、自動校驗儀表系統。這些設備的引進和研發，讓虹潤儀表主板的焊接合格率達到99%，儀表返修率控制在0.5%以內。
虹潤每天需要管理的產品、倉庫零部件加起來有2萬多種。人工統計既繁且雜，容易出錯，信息化迫在眉睫。在虹潤的生產車間，有許多電子看板。看板詳細記錄著產品的生產進度、返修率、合格率等，每天生產了多少儀表、產品質量如何、由誰負責生產、產品流向何處等都清晰可見。在倉庫貨架上，記者看到，每一個成品都擁有一個唯一的二維碼，掃一掃二維碼，可以追溯這個成品的每一個生產環節，倒查每一個零部件的來源，還能對檢驗、發貨等環節進行全流程跟蹤。信息化管理，讓生產效率提高2到3倍。
與信息化配套，虹潤又提出與標準化的融合。企業花了整整6年時間，對每臺設備、每條流水線、每道工序、每個環節都編寫了作業指導書，實現了生產標準制度化、操作規范化、產品工藝統一化，提高了生產效率，確保了產品質量的穩定。
據了解，2013年之前，虹潤有10多個員工一天到晚坐著飛機到全國各地維護儀表，現在只需兩個人左右，而且很少外出。銷售服務人員說，虹潤質量服務已不提售后“三包”，因為他們以過硬的質量，杜絕了質量問題的出現，贏得了用戶的信賴。
