在全球能源結(jié)構(gòu)向清潔、低碳轉(zhuǎn)型的浪潮中，融合了數(shù)字化、智能化技術(shù)的新型電力系統(tǒng)正成為推動(dòng)能源變革的主體。同時(shí)，也對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定、效率和安全性提出了更高的要求。在發(fā)電智能化體系里，實(shí)時(shí)高效采集關(guān)鍵動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)、精準(zhǔn)顯示設(shè)備工作狀態(tài)穩(wěn)定值、及時(shí)反饋潛在故障預(yù)警值，已然成為保障發(fā)電流程連續(xù)穩(wěn)定、提升能源利用效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。無(wú)論是傳統(tǒng)的火力發(fā)電、水電、風(fēng)電、太陽(yáng)能發(fā)電，還是技術(shù)密集型的核能發(fā)電，傳感器作為數(shù)據(jù)采集的功能器件和數(shù)據(jù)交互的 “窗口”，始終發(fā)揮著不可替代的核心作用。它能靈活布置在發(fā)電系統(tǒng)的各個(gè)控制環(huán)節(jié)，通過(guò)精準(zhǔn)收集壓力、溫度、流量、振動(dòng)、輻射劑量等多維度運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)感知與監(jiān)測(cè)各項(xiàng)參數(shù)的細(xì)微變化，為系統(tǒng)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行策略、排查安全隱患提供可靠依據(jù)，為發(fā)電安全穩(wěn)定運(yùn)行筑牢堅(jiān)固的防線。
隨著新型電力系統(tǒng)的持續(xù)迭代升級(jí)，智能感知技術(shù)將進(jìn)一步滲透到發(fā)電側(cè)的每一個(gè)角落，其在保障能源供應(yīng)、推動(dòng)綠色轉(zhuǎn)型中的作用還將更加凸顯。
傳感器在發(fā)電側(cè)的創(chuàng)新應(yīng)用
火力發(fā)電：降本增效的基礎(chǔ)核心要素
火力發(fā)電作為電力供應(yīng)的重要基礎(chǔ)，在新型電力系統(tǒng)中仍承擔(dān)著基荷電源的關(guān)鍵角色，而傳感器則貫穿火電生產(chǎn)全流程。在燃料輸送與配比環(huán)節(jié)，稱重傳感器為精準(zhǔn)喂料、優(yōu)化混合比提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐，確保鍋爐進(jìn)料燃燒穩(wěn)定；在煤與生物質(zhì)混合燃燒場(chǎng)景中，近紅外光譜傳感器可在線分析燃料顆粒成分占比，混合比控制精度達(dá)±1.5%，同時(shí)，顆粒度大小控制在0.5-3mm 的最優(yōu)燃燒區(qū)間，燃料利用率可提升3%~5%，未燃盡碳排放量可降低15%以上，從源頭減少浪費(fèi)。
在鍋爐系統(tǒng)中，高溫光纖傳感器測(cè)量范圍覆蓋0-1600℃、精度±1℃，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)爐膛內(nèi)不同區(qū)域的溫度分布，避免局部溫度過(guò)高導(dǎo)致的能源浪費(fèi)，同時(shí)使氮氧化物排放量降低8%-12%；針對(duì)煙氣處理，激光氣體傳感器可實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣中二氧化硫、氮氧化物、粉塵顆粒物等成分濃度。當(dāng)監(jiān)測(cè)到污染物濃度超出標(biāo)準(zhǔn)閾值（如二氧化硫超 50mg/m³）時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)脫硫、脫硝設(shè)備調(diào)整指令，確保排放達(dá)標(biāo)。此外，在汽輪機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，振動(dòng)傳感器實(shí)時(shí)捕捉轉(zhuǎn)軸振動(dòng)頻率和振幅，當(dāng)振幅超過(guò)0.05mm時(shí)立即發(fā)出預(yù)警信號(hào)，避免因設(shè)備磨損加劇導(dǎo)致的停機(jī)事故，使火電設(shè)備運(yùn)行壽命延長(zhǎng)8%-10%，發(fā)電效率提升2%~3%。
水利發(fā)電：安全運(yùn)行的動(dòng)態(tài)智能節(jié)點(diǎn)
水電依賴于大壩、水輪機(jī)等大型裝備設(shè)施，其安全運(yùn)行與流域生態(tài)、周邊居民生活息息相關(guān)，傳感器則為水電廠構(gòu)建了全方位的安全監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)。在大壩安全監(jiān)測(cè)方面，位移傳感器水平/垂直精度達(dá)±2mm、滲壓傳感器測(cè)量范圍0-10MPa，精度±0.02MPa，嵌入壩體混凝土內(nèi)部的應(yīng)力傳感器，測(cè)量范圍0-50MPa，精度±0.1MPa，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壩體應(yīng)力變化，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)35MPa時(shí)發(fā)出預(yù)警，預(yù)防地質(zhì)應(yīng)力釋放導(dǎo)致的壩體開(kāi)裂；水位傳感器精度±1cm，精準(zhǔn)采集水庫(kù)水位數(shù)據(jù)，測(cè)量范圍覆蓋死水位至校核洪水位，為水庫(kù)調(diào)度、防洪防汛提供依據(jù)，同時(shí)避免水位波動(dòng)超過(guò)±0.5m 影響發(fā)電效率與大壩安全。
在水輪機(jī)組的運(yùn)行監(jiān)測(cè)中，流速傳感器精準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)入水輪機(jī)的水流速度；壓力傳感器同步監(jiān)測(cè)進(jìn)水口、出水口壓力變化，兩者數(shù)據(jù)結(jié)合可將機(jī)組負(fù)荷判斷誤差控制在±2% 以內(nèi)；溫度傳感器監(jiān)測(cè)軸承、定子繞組溫度，當(dāng)軸溫超65℃時(shí)觸發(fā)冷卻系統(tǒng)；振動(dòng)傳感器捕捉機(jī)組振動(dòng)狀況；電流傳感器實(shí)時(shí)采集發(fā)電機(jī)輸出電流，形成 “流速-壓力-溫度-振動(dòng)-電流”多維度監(jiān)測(cè)體系，任一參數(shù)異常時(shí)立即預(yù)警，避免設(shè)備損壞導(dǎo)致的長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，機(jī)組可用率提升至98.5% 以上。借助多類型傳感器的協(xié)同監(jiān)測(cè)，水電廠能夠?qū)崿F(xiàn)安全預(yù)警與發(fā)電調(diào)度的精準(zhǔn)協(xié)同，在保障安全的前提下發(fā)電效益最大化。
風(fēng)力發(fā)電：精準(zhǔn)發(fā)電的 “風(fēng)向智能導(dǎo)航儀”
風(fēng)電受自然風(fēng)況的不確定性影響較大，傳感器的應(yīng)用則為風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制、提升發(fā)電效率提供了關(guān)鍵支撐。在風(fēng)機(jī)的風(fēng)況監(jiān)測(cè)環(huán)節(jié)，超聲波風(fēng)速風(fēng)向傳感器不受暴雨、暴雪等惡劣天氣影響，實(shí)時(shí)采集機(jī)艙上方風(fēng)速、風(fēng)向數(shù)據(jù)。風(fēng)控系統(tǒng)可3秒內(nèi)調(diào)整機(jī)艙朝向和葉片角度，確保風(fēng)機(jī)始終處于最佳迎風(fēng)狀態(tài)，風(fēng)能捕獲效率提升5%~8%，當(dāng)風(fēng)速在3-25m/s的額定發(fā)電區(qū)間內(nèi)時(shí)，發(fā)電量波動(dòng)可控制在±3%以內(nèi)。
嵌入葉片內(nèi)部的光纖光柵傳感器，溫度測(cè)量- 40~120℃、微應(yīng)變測(cè)量范圍覆蓋0-1500με，精度分別達(dá)±0.3℃、±1με，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)葉片應(yīng)變、振動(dòng)振幅和溫度變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)因疲勞損傷、雷擊導(dǎo)致的潛在故障（如葉片應(yīng)變超過(guò)1200με 時(shí)預(yù)警）。可在風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下完成診斷，故障停機(jī)時(shí)間縮短至2小時(shí)以內(nèi)，使年等效時(shí)數(shù)提升100-150小時(shí)。此外，在風(fēng)機(jī)塔架的安全監(jiān)測(cè)中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)塔架的傾角傳感器精度僅±0.01°，當(dāng)傾斜角超過(guò)0.5°時(shí)發(fā)出預(yù)警，預(yù)防因強(qiáng)風(fēng)、地基沉降導(dǎo)致的塔架倒塌風(fēng)險(xiǎn)，為風(fēng)電場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。
太陽(yáng)能發(fā)電：光照動(dòng)態(tài)適配智能感知單元
太陽(yáng)能發(fā)電受光照強(qiáng)度、環(huán)境溫度等自然因素影響顯著。數(shù)據(jù)顯示，光伏板溫度每升高1℃，發(fā)電效率約下降0.4%~0.5%。在光伏板運(yùn)行監(jiān)測(cè)中，溫度傳感器實(shí)時(shí)采集光伏板表面溫度，當(dāng)溫度超過(guò)最佳工作溫度25℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)散熱裝置，將光伏板溫度控制在30℃以內(nèi)。傳感器的應(yīng)用有效提升了光伏系統(tǒng)的發(fā)電穩(wěn)定性和能源利用率，避免效率下降。光強(qiáng)傳感器實(shí)時(shí)采集光伏陣列區(qū)域的光照數(shù)據(jù)，為光伏逆變器功率調(diào)節(jié)提供依據(jù)，將逆變器輸出功率波動(dòng)控制在±2%以內(nèi)，避免對(duì)電網(wǎng)造成沖擊。此外，在光伏追蹤系統(tǒng)中，雙軸角度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)太陽(yáng)方位角和高度角，控制光伏板自動(dòng)追蹤太陽(yáng)軌跡，相比固定支架光伏系統(tǒng)，發(fā)電量可提升15%-25%，且追蹤響應(yīng)時(shí)間不超過(guò)10秒，確保在光照變化時(shí)快速適配。
核能發(fā)電：安全運(yùn)行的臨界參數(shù)監(jiān)測(cè)核心部件
核能發(fā)電對(duì)安全性的要求極為嚴(yán)苛，傳感器在關(guān)鍵指標(biāo)監(jiān)測(cè)中的作用是無(wú)可替代的。在核反應(yīng)堆運(yùn)行監(jiān)測(cè)環(huán)節(jié)，熱電偶能夠承受反應(yīng)堆內(nèi)的高溫環(huán)境，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)堆芯燃料組件溫度變化，將堆芯平均溫度控制在300-350℃的安全區(qū)間，一旦局部溫度超360℃，立即觸發(fā)冷卻系統(tǒng)調(diào)整指令，防止堆芯熔毀事故發(fā)生；壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)堆一回路、二回路壓力，當(dāng)一回路壓力波動(dòng)超過(guò)±0.2MPa時(shí)發(fā)出預(yù)警，避免因壓力過(guò)高導(dǎo)致的設(shè)備損壞或放射性物質(zhì)泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
針對(duì)核電廠的輻射安全監(jiān)測(cè)，電離室輻射、閃爍體輻射等傳感器被布置在反應(yīng)堆廠房、放射性廢物處理車(chē)間等關(guān)鍵區(qū)域，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境輻射劑量。當(dāng)輻射劑量超0.1mSv/h時(shí)，系統(tǒng)立即發(fā)出聲光報(bào)警，并自動(dòng)啟動(dòng)通風(fēng)凈化系統(tǒng)、人員疏散指引裝置，保障工作人員與周邊環(huán)境的安全。此外，在核電廠的冷卻系統(tǒng)監(jiān)測(cè)中，流量傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)冷卻劑流量，確保冷卻系統(tǒng)流量穩(wěn)定在3000~4000m³/h 的設(shè)計(jì)區(qū)間，為核反應(yīng)堆的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供全方位的監(jiān)測(cè)保障。
市場(chǎng)需求規(guī)模
各類場(chǎng)景需求呈現(xiàn)出差異化特征
風(fēng)力發(fā)電和太陽(yáng)能發(fā)電對(duì)傳感器的需求最為旺盛。隨著全球風(fēng)電、光伏裝機(jī)容量的快速增長(zhǎng)，以及向高原、荒漠等偏遠(yuǎn)地區(qū)拓展，對(duì)低溫-40℃以下、抗風(fēng)沙傳感器的需求持續(xù)攀升，年增長(zhǎng)高達(dá)25%以上。2024年全球風(fēng)電新增裝機(jī)容量超100GW，每臺(tái)機(jī)組需配備風(fēng)速、振動(dòng)、溫度傳感器8-12個(gè)；光伏新增裝機(jī)容量超200GW，每個(gè)100MW光伏電站需部署5000~8000個(gè)傳感器。
火電需求則呈現(xiàn) “更新升級(jí)為主”的特點(diǎn)。傳統(tǒng)火電為實(shí)現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型和效率提升，正大規(guī)模替換老舊監(jiān)測(cè)設(shè)備，對(duì)高精度溫度、煙氣成分傳感器的需求年增速達(dá)15%~20%，單座600MW火電廠傳感器更新投入約800~1200萬(wàn)元；水電需求相對(duì)穩(wěn)定，單座大型水電站，裝機(jī)容量1000MW以上的年均采購(gòu)量約300~500臺(tái)，隨著水電站智能化改造率年均5%~8%持續(xù)提升與推進(jìn)，需求將保持5%~10%的年增長(zhǎng)率。
核能發(fā)電需求雖總量不大，單座核電廠需求量約1000~1500臺(tái)，單價(jià)可達(dá)普通傳感器的5~10倍。但對(duì)產(chǎn)品高精度、長(zhǎng)期穩(wěn)定性、壽命等技術(shù)指標(biāo)要求極高，維護(hù)與更換成本超億元，屬于“高價(jià)值、高門(mén)檻”市場(chǎng)。
未來(lái)市場(chǎng)增長(zhǎng)方向
從政策導(dǎo)向與新能源發(fā)展規(guī)劃來(lái)看，未來(lái)幾年市場(chǎng)增長(zhǎng)將主要集中在三個(gè)方向：一是新能源發(fā)電配套市場(chǎng)。隨著“雙碳”目標(biāo)的推進(jìn)，預(yù)計(jì)2025-2030年全球風(fēng)電、光伏新增裝機(jī)容量年均分別超120GW、250GW，帶動(dòng)傳感器需求年均增長(zhǎng)20%-25%，同時(shí)分布式風(fēng)電及光伏的發(fā)展將帶動(dòng)小型化、低成本傳感器需求占比提升30%以上；二是傳感器智能化需求增加。新型電力系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性要求提升，具備數(shù)據(jù)預(yù)處理、邊緣計(jì)算功能的智能傳感器需求增速有望超30%，遠(yuǎn)超普通傳感器的10%-15%，2030年智能傳感器在發(fā)電側(cè)的滲透率將達(dá)60%以上；三是老舊電站智能化升級(jí)改造。全球存量火電廠、水電站智能化改造將在2025-2030年進(jìn)入高峰期，預(yù)計(jì)帶動(dòng)傳感器替換需求超5000萬(wàn)臺(tái)，形成穩(wěn)定的市場(chǎng)增量。此外，隨著核電技術(shù)成熟與推廣，2030年全球核電新增裝機(jī)容量預(yù)計(jì)超200GW，需求規(guī)模將突破50億美元，成為發(fā)電側(cè)的重要增長(zhǎng)點(diǎn)。
傳感器技術(shù)創(chuàng)新與挑戰(zhàn)
前沿技術(shù)賦能整體性能提升
當(dāng)前，傳感器呈現(xiàn)“敏感機(jī)理突破+后端智能升級(jí)”雙輪驅(qū)動(dòng)的技術(shù)創(chuàng)新格局。在敏感機(jī)理與新材料方向，量子傳感器憑借量子糾纏、量子隧穿等獨(dú)特物理特性，實(shí)現(xiàn)參數(shù)監(jiān)測(cè)精度的跨越式提升。如南網(wǎng)傳感器科技研發(fā)的±800KV/10KA特高壓直流量子電流傳感器列入國(guó)家能源局“首臺(tái)套重大裝備目錄”，量子磁力傳感器可檢測(cè)10⁻¹⁵T級(jí)的微弱磁場(chǎng)變化，相比傳統(tǒng)傳感器精度提升6個(gè)數(shù)量級(jí)，在水電、火電的電機(jī)設(shè)備故障診斷中，能提前3-5倍時(shí)間捕捉繞組絕緣損壞導(dǎo)致的磁場(chǎng)異常預(yù)警值；新材料技術(shù)應(yīng)用進(jìn)一步拓寬適用邊界，除碳化硅（SiC）傳感器耐溫高達(dá)1700℃；抗輻射陶瓷可承受10⁶Gy 輻射劑量；柔性壓電材料可貼合風(fēng)機(jī)葉片、水輪機(jī)主軸等曲面結(jié)構(gòu)，應(yīng)變測(cè)量精度達(dá)±0.1με，相比傳統(tǒng)誤差降低80%，二維納米材料，如石墨烯則憑借高靈敏度特性在低濃度煙氣成分檢測(cè)0.1ppm級(jí)二氧化硫、微量輻射監(jiān)測(cè)0.01μSv/h級(jí)，檢測(cè)下限降低1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。
隨著物聯(lián)網(wǎng)（IoT）與人工智能（AI）算法的深度融合，使傳感器從 “數(shù)據(jù)采集器” 升級(jí)為“智能分析器”，在各種場(chǎng)景中發(fā)揮得天獨(dú)厚的作用。借助低功耗廣域網(wǎng)（LPWAN）、5G等通信技術(shù)，傳感器可組成分布式監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，數(shù)據(jù)傳輸速率達(dá)1Gbps以上，延遲控制在10ms以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)50臺(tái)風(fēng)機(jī)集中遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，運(yùn)維效率提升30%以上，故障響應(yīng)時(shí)間縮短至1分鐘以內(nèi)；AI 算法則賦予傳感器故障預(yù)測(cè)能力，在火電鍋爐監(jiān)測(cè)中，機(jī)器學(xué)習(xí)算法可分析近3個(gè)月的溫度、壓力數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)，提前1-2周預(yù)測(cè)管道潛在泄漏風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率達(dá)92%以上；同時(shí)，模塊化設(shè)計(jì)讓傳感器更易與電站現(xiàn)有控制系統(tǒng)兼容，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)接口可實(shí)現(xiàn)傳感器與DCS系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，將智能化改造成本降低 15%-20%，這一特性在電力行業(yè)存量電站改造中尤為關(guān)鍵。
當(dāng)前面臨的挑戰(zhàn)與應(yīng)對(duì)思路
盡管傳感器技術(shù)在發(fā)電側(cè)的應(yīng)用取得了顯著進(jìn)展，但仍面臨一些實(shí)際難題。
一是極端環(huán)境適應(yīng)性不足。在火電鍋爐高溫超 1000℃環(huán)境中，部分傳感器使用壽命僅3-6個(gè)月，遠(yuǎn)低于1-2 年的設(shè)計(jì)壽命；核電強(qiáng)輻射劑量超10⁵Gy時(shí)會(huì)導(dǎo)致敏感元件性能衰減，數(shù)據(jù)精度下降幅度達(dá)10%-15%；風(fēng)電高原低溫-40℃以下時(shí)則易造成外殼開(kāi)裂、線路故障。目前行業(yè)正通過(guò)雙重路徑應(yīng)對(duì)：一方面研發(fā)專用材料，如針對(duì)高溫環(huán)境開(kāi)發(fā)的碳化硅，在1200℃環(huán)境下使用壽命可達(dá)2年以上；針對(duì)強(qiáng)輻射環(huán)境的抗輻射陶瓷傳感器，在10⁶Gy 輻射劑量下精度衰減率控制在5%以內(nèi)；另一方面優(yōu)化傳感器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如采用雙層隔熱外殼、耐低溫硅膠線路在-50℃下仍可正常導(dǎo)電，減少極端環(huán)境對(duì)核心部件的影響。
二是數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性問(wèn)題。在偏遠(yuǎn)地區(qū)高原荒漠的風(fēng)電場(chǎng)、光伏電站，通信信號(hào)覆蓋率不足60%，數(shù)據(jù)傳輸丟包率可達(dá)8%-12%；在水電廠、核電廠等復(fù)雜電磁環(huán)境中，電機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的電磁干擾會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)傳輸誤碼率超10⁻⁴，影響監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確性。對(duì)此，行業(yè)正推廣“邊緣計(jì)算+云端協(xié)同”模式，使得傳感器在邊緣節(jié)點(diǎn)先完成異常數(shù)據(jù)過(guò)濾、關(guān)鍵參數(shù)提取等預(yù)處理，僅將10%-15%的核心數(shù)據(jù)傳輸至云端，減少數(shù)據(jù)傳輸量；同時(shí)采用抗干擾通信技術(shù)，如光纖通信抗電磁干擾能力提升99%、LoRa模塊丟包率可降至2%以下，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定傳輸。
三是成本與性價(jià)比平衡問(wèn)題。高精度、高可靠性的傳感器成本較高，如核級(jí)輻射單價(jià)是普通工業(yè)傳感器的8-10倍；風(fēng)電葉片光纖光柵傳感器單套成本超2萬(wàn)元，制約了其在中小風(fēng)電場(chǎng)的推廣。未來(lái)，隨著量子等技術(shù)規(guī)模化應(yīng)用，成本有望逐步下降；同時(shí)行業(yè)也在探索 “按需選型” 模式，如中小電站可選用普通經(jīng)濟(jì)型，大型電站關(guān)鍵環(huán)節(jié)則配置高精度傳感器，實(shí)現(xiàn)性能與成本的平衡。
結(jié)論與展望
核心價(jià)值總結(jié)
從發(fā)電側(cè)各領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)踐來(lái)看，傳感器的核心價(jià)值體現(xiàn)在三個(gè)維度，成為新型電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的“基石”。
一是安全保障價(jià)值。通過(guò)多維度參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，為各發(fā)電類型構(gòu)建“預(yù)警-響應(yīng)”安全防線：火電中，煙氣成分傳感器可將污染物超標(biāo)預(yù)警時(shí)間提前10-15分鐘，避免環(huán)保處罰；水電中，大壩位移傳感器可精準(zhǔn)捕捉毫米級(jí)變形，預(yù)防潰壩風(fēng)險(xiǎn)；核電中可將輻射泄漏預(yù)警響應(yīng)時(shí)間控制在1秒以內(nèi)，保障人員與環(huán)境安全，各發(fā)電類型因傳感器應(yīng)用導(dǎo)致的重大安全事故發(fā)生率下降60%以上。
二是效率提升價(jià)值。借助精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐優(yōu)化運(yùn)行策略，實(shí)現(xiàn)能源利用效率最大化：火電中，燃料配比傳感器可將燃料利用率提升3%~5%，單座600MW火電廠年均節(jié)約燃煤成本超千萬(wàn)元；風(fēng)電中，風(fēng)能捕獲效率提升5%~8%，風(fēng)電場(chǎng)年發(fā)電量增加100~150萬(wàn) kWh；太陽(yáng)能發(fā)電中，追蹤系統(tǒng)傳感器可提升發(fā)電量15%~25%，分布式光伏電站投資回收期縮短1-2年，全方位助力發(fā)電側(cè)降本增效。
三是轉(zhuǎn)型推動(dòng)價(jià)值。作為數(shù)字化、智能化的 “窗口”，傳感器為新型電力系統(tǒng)轉(zhuǎn)型提供數(shù)據(jù)支撐：通過(guò)海量運(yùn)行數(shù)據(jù)積累，為AI調(diào)度算法、數(shù)字孿生電站建設(shè)提供基礎(chǔ)，如某大型能源集團(tuán)借助傳感器采集的5000余組/秒發(fā)電數(shù)據(jù)，構(gòu)建的數(shù)字孿生電廠可實(shí)現(xiàn)90%以上的運(yùn)維場(chǎng)景模擬仿真，運(yùn)維效率提升40%以上；同時(shí)，傳感器的應(yīng)用也推動(dòng)傳統(tǒng)發(fā)電向低碳轉(zhuǎn)型，火電中，高溫傳感器助力低氮燃燒技術(shù)落地，氮氧化物排放量降低8%~12%，成為 “雙碳” 目標(biāo)推進(jìn)的重要支撐。
未來(lái)發(fā)展展望
從技術(shù)演進(jìn)角度看，傳感器將向“更智能、更可靠、更綠色”方向突破。未來(lái)將具備 “自主決策” 能力，如集成邊緣計(jì)算芯片的智能傳感器，可在本地完成數(shù)據(jù)分析與故障判斷，直接向執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)送調(diào)整指令，如光伏板溫度超閾值時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)散熱裝置，響應(yīng)時(shí)間從當(dāng)前的秒級(jí)縮短至毫秒級(jí)；同時(shí)，多數(shù)據(jù)融合技術(shù)將成熟，如水電水輪機(jī)組可通過(guò)“流速-壓力-振動(dòng)”數(shù)據(jù)融合，實(shí)現(xiàn)機(jī)組健康狀態(tài)評(píng)估準(zhǔn)確率達(dá)95%以上，遠(yuǎn)超單一傳感器的70%~80%。
可靠性提升方面，針對(duì)極端環(huán)境將逐步普及。高溫傳感器可耐受1800℃以上，滿足未來(lái)先進(jìn)火電技術(shù)需求；抗輻射可在10⁷Gy 輻射劑量下穩(wěn)定工作，適配第四代核電技術(shù)；耐低溫傳感器可在- 60℃以下環(huán)境正常運(yùn)行，覆蓋高緯度、高海拔新能源發(fā)電場(chǎng)景，在極端環(huán)境下的使用壽命從當(dāng)前的3-6個(gè)月延長(zhǎng)至3-5年。
從市場(chǎng)與應(yīng)用場(chǎng)景拓展來(lái)看，除傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)環(huán)節(jié)外，向新能源并網(wǎng)、儲(chǔ)能協(xié)同等新場(chǎng)景延伸。如新能源電站并網(wǎng)處部署的電流、電壓傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并網(wǎng)功率波動(dòng)精度 ±0.5%，避免對(duì)電網(wǎng)造成沖擊；儲(chǔ)能系統(tǒng)中，電池溫度、電壓傳感器可實(shí)現(xiàn)充放電狀態(tài)精準(zhǔn)控制，延長(zhǎng)儲(chǔ)能電池壽命10%~15%。
產(chǎn)業(yè)融合方面，隨著 “源網(wǎng)荷儲(chǔ)” 一體化推進(jìn)，傳感器將與電網(wǎng)、負(fù)荷、儲(chǔ)能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，如風(fēng)電、光伏發(fā)電數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)傳輸至電網(wǎng)調(diào)度中心，為跨區(qū)域電力調(diào)配提供依據(jù)；同時(shí)，傳感器與區(qū)塊鏈等技術(shù)結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)發(fā)電數(shù)據(jù)溯源，為綠電交易提供可信數(shù)據(jù)支撐，推動(dòng)綠電市場(chǎng)化發(fā)展。
長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，傳感器將從 “數(shù)據(jù)采集者” 升級(jí)為 “能源優(yōu)化配置參與者”，在新型電力系統(tǒng)中扮演 “神經(jīng)中樞” 角色，不僅保障各發(fā)電類型安全高效運(yùn)行，更將助力構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源體系，為全球 “雙碳” 目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提供核心技術(shù)支撐。
作者：九三中央科技委副主任，中國(guó)傳感器與物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟常務(wù)副理事長(zhǎng) 郭源生
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